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玻璃鋼儲罐製作流程

更新時間:2018-05-19    山東北方微拍新材料    瀏覽次數:

玻璃鋼儲罐現場製作過程詳細流程介紹:

玻璃鋼製品結構

 

名稱

增強材料

樹脂

樹脂含量(%

作用

1

內襯層

聚脂表麵氈短切氈,玻纖布

耐腐蝕樹脂

65~95

耐腐蝕

防滲透

2

結構層

玻纖布單向布

通用樹脂

50~55

提供機械性能

3

保護層

膠衣、紫外線、吸收劑、抗老化劑、增韌劑

膠衣樹脂

65~95

保護抗老化

頂封頭製作

  1. 分片頂模具的製作
  2. 頂部內襯
  3. 固化後打磨
  4. 頂部結構層的製作
  5. 固化
  6. 分片的組裝成型

底封頭製作

  1. 底部模具的製作(底封一般在現場混泥土基礎上製作)
  2. 底部結構層的製作
  3. 固化後打磨
  4. 底部內襯的製作

模具準備

  1. 當模具運低現場後,開始按照桶槽的直徑和高度等製作桶身模具
  2. 桶身內襯的製作
  3. 固化後打磨

罐體內襯製作

  1. 將封頭與模具對接;
  2. 在模具表麵覆聚脂薄膜,方便脫模;
  3. 做防腐層:噴樹脂(一般是乙烯基不飽和樹脂,如SW901R802),然後纏表麵氈。

桶體內襯層/結構層製作

  1. 內襯層:厚度在4-6mm,樹脂含量大於95%,噴紗和樹脂形成防滲層;
  2. 結構層:樹脂(鄰苯或間苯不飽和樹脂)浸濕纏繞紗後采用智能機器交叉纏繞,再用單向布補強軸向應力。

脫模

  1. FRP凝膠和固化的時間理論上為15天,但是一般在3天左右即可。
  2. 表麵打磨,去掉起毛的纖維或氣孔。
  3. 脫模

上下桶體對接及附件安裝

  1. 桶體與封底對接;
  2. 外做加強,內做防腐;
  3. 安裝人孔、法蘭、爬梯和名牌等;
  4. 完工試水。

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