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玻璃鋼製品-手糊成型法

更新時間:2018-05-14    山東北方微拍新材料    瀏覽次數:


 玻璃鋼製品-糊成型法

糊成型法是利用敞式模具在接觸壓力 的情況下 ,使增強纖維浸膠 、脫泡成 ,在常溫或 中溫固化 。整個過程 用於工操作生產 FRP 製品的成 型方法 。

玻璃鋼製品手糊法模型

流程概要

·在模具上均勻地刷 塗或噴塗脫模劑 。

·當脫模 劑幹燥後塗一層膠衣樹脂 。

·待 膠衣 層 凝 膠 後 ,在 陽模 或 陰模 上 鋪 放 增 強材 料 表麵氈 、短切 原絲氈 、無 撚粗紗布等) ,用滾 子及毛刷等 塗布混有 固化 的樹 ,使 脂浸 強材 除氣 、壓 實積層 ,鋪層操作反 複進行 ,直至達到製品 的設計 厚度

·樹 脂 進 行 聚 合 反 應 ,常 溫 固 化 ,也 可 加 熱 加 速 固化

原材料

樹脂 不飽 和聚醋 、乙烯基 因旨樹 、環 盼醒樹脂等

纖維 玻璃纖維, 碳纖維 ,芳綸纖維等 雖然手工難 於將樹脂浸透厚的芳綸織物 ,亦可用 芯材  任意

優 點

① 適合少量生產 。

② 可室溫成 型 ,設備投 資少 ,模 具折 舊費低。

③ 可製造大型製品和形狀複雜產品 。

④ 樹脂和增 強材料可 自由組合 ,易進行材料設計 。

⑤ 可采用加強筋局部增強 ,可嵌入金 屬件 。

⑥ 可用膠衣層獲得 具有 自由色彩和光 澤 的表麵 ( 如 開模成 型則一麵不平滑) 。

⑦ 玻璃纖維含量較噴射成型高 。

無撚粗紗布            50 % 左右

織物                  35 % -45 %

短切 原絲氈           30 %-40 %

缺點

① 屬 勞 動 密 集 型 生 產 ,產 品質量 由工 人 熟 練 程 度 決定 。

② 玻璃纖維含 量 不可 能太高 ;樹 脂站度較低才 易於 工操作 ,溶劑/苯 乙烯含量 高 ,力學與熱性 能受限製 。

③ 手糊用樹脂分 子量低 ,通 常可 能較分子量 高 的樹 脂有害於人的健 康和安全 。

④ 產品隻有貼模具 一麵光滑 ,另一麵 不光滑 。

 

典型產 品

船艇 、風力發 電機 葉片 、遊 樂設備 、冷卻塔 殼體 、建 築模板 

手糊成型產品設計注意事項

用於糊生產 因樹脂固化收縮 ,形狀易產 生變化 ,其 因是複雜的 ,難 以給 出定量 的解釋 ,其 中有 原材 料選 成型過程控製方麵 的原因 (如 固化劑的用量和 固化溫度) 也有製品形狀 、鋪 層構成 、積 厚度 變化 、膠 厚度 拐角半徑 R 、補 強材料 的材質和配置等方麵 的原 因 ,這些 都是設計 上 的 重 要 原 因。在 設 計 時 必 須 問題

1 對於可 能產 生變形 的平麵 ,應 選 取提 高 斷麵 二 次 慣性力矩 的形狀

2 拐角半徑盡可 能大些 ,壁 厚均勻些 。

3 與箱形製 品及 棱 角 部位相連 的平麵 ,因棱 角 收縮 產生應力 易凹 曲,稍微 設計一點弧度是有效 的。

4 厚度急劇變化 的部位 易引起應力集 中 ,應 使壁 厚

平穩變化

5 脫模錐度最好在 30 以上 。

6 厚度 的尺 寸精度 不 能用機 加工 的概念 給 出 ,但 技

術很高 的工人可 以把 一層氈的厚度相 當精確地做 出來 。設 計時要計算 出不 同牌號氈的標準厚度 。還必須 同積層構成 圖一起標 出。

7 製品的尺寸精度以模具麵為基準來表示 。

成型工藝流程

 玻璃鋼手糊法成型工藝流程

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