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玻璃鋼儲罐噴射成型法介紹

更新時間:2018-05-12    山東北方微拍新材料    瀏覽次數:

玻璃鋼儲罐噴射成型法

玻璃鋼儲罐噴射成型法是使用噴射機將玻璃纖維切斷( 通常切成 25 到30IT1IT1 長) 並與樹脂一起 噴到模具表麵 ,再用車昆子將沉積物壓平實 ,同時去除氣泡 ,一 般在 室溫條 件下 固化 。玻璃 纖維含量在 30 %左右 。

( 2 ) 原材料
樹脂  多采用不飽和聚酶樹脂
纖維  僅采用玻璃纖維無撚粗紗 。
芯材 一般不用 。若 需要 ,需分別 結合 。
( 3) 優 點
① 使用最便 宜 的玻璃 纖維增強材料無撚粗紗 。
② 縮短積層作業周期 ,生 產效率可達 15kg/ n1in ,亦可實現 自動化 生產 。
③ 設備較便宜 ,易移動 。
④ 適於中批量生產 。
⑤ 可進行表麵 積大於 10曠 的大型製品整體成 型 。
⑤ 可在樹 脂 中加入填料 一齊噴 出,降低 成本 ,並 滿 足某些功能要求 ( 如防射線 、防靜 電)。
⑦ 可成型帶膠衣層的製品 。
( 4 ) 缺點
① 積層可能樹脂過量 ,以致製件超 重 。
② 僅采用短切纖維 ,限製了產 品力學性 能。
③ 噴射用樹脂教度低 ,通 常 限製 了產 品的力 學性 能與熱性能。
④ 噴射用樹脂苯 乙烯含量 高 ,有 害健康 ,要 滿足環 保要求需采取措施 。
⑤ 子糊成型的三缺點它都具備 。
( 5) 典型產 品
簡單殼體 ,輕 載 結 構 壁 板 ,如 大篷 車 體 ,卡 車 整 流 罩 、浴缸 、小艇、玻璃鋼儲罐
( 6 ) 噴射作業注意事項
① 噴射機有真空型空氣型兩種 ,分 別 為 把 混 有促 進劑的樹脂和 固化劑在 噴槍 的混合室 內部混合 的噴射 機 以及用單頭噴槍把加 入促進 劑 的樹脂和 固化劑分別 噴 出 並在外部 以霧狀混合的 噴射機 。還有 以雙噴頭噴槍同樣進 行噴塗的 噴射機 。玻璃纖維 以切 割器與噴射器相互協調被切 斷 ,同時噴 在霧狀樹脂上並在模具 上積層 。
② 作業同機械的種類無關 ,都需注意以下 事工頁 。
a. 調整切剖 ,使 玻璃纖維切割長度在 Z 5n1n1 以上 。
b. 通過泵或壓縮機 的壓 力 和 噴頭調整 ,使 之 能生成 適 當的霧狀 。
c.    樹脂噴射量和玻璃纖維切割量要適 當o
d.  使樹脂和玻璃纖維噴射方 向相一致 。
e.  一次的噴射量 由製品 厚度和脫泡作業性決定 。
f.  對成 型麵 的噴射 角度 隻能 是 直 角 ,如 果 角度 大噴出的樹脂和玻璃纖維飛散 ,損耗 多 o
g. 作為 防公害對策應裝置 帶水槽 的噴射 室 。在 作業 現場必須使用防爆照 明器材 ,要有充分 的照度 。
( 7 ) 成型工藝流程圖
玻璃鋼儲罐噴射法成型工藝圖

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