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煙氣除塵器

更新時間:2018-05-01    瀏覽次數:

①電除塵器

電袋複合除塵器

袋式除塵器

濕式靜電除塵器

長袋低壓脈衝除塵器

產品特點

1)電除塵器

電除塵器是在吸取國內外電除塵器現有先進技術的基礎上,充分應用現代計算機仿真技術、先進的實驗研究裝備、先進的自動化係統控製技術、現代高頻逆變技術等現代科學研究方法,以及完善的除塵冷態試驗、仿真熱態試驗和工業現場試驗等試驗研究手段,對電除塵新技術的除塵機理、電場極配型式、超大除塵器內部結構、新型電源配套和應用等關鍵技術進行深入研究,開發成功的種高效率、低能耗、低投資的新型電除塵設備。被廣泛應用於電力、建材、冶金、有色、化工等工業領域。

 主要特點

設備占地麵積小:在除塵效率相同條件下,與相同規格、總有效電場長度相同的的側部振打式電除塵器相比,每個電場可節省約1米的殼體長度,一台電除塵器平均可節省占地麵積20%左右以上。非常有利於場地有限的老電除塵器改造;

能量消耗少:與同類產品相比,在相同電除塵器設計條件下設計總功耗可降低20%以上。應用新型節能控製軟件,在保證同等除塵效率條件下,可節能60%以上;

收塵性能高:采用機電多複式雙區技術、高頻、斷電振打等新技術,可實現極低排放的要求;

維護工作量小:陰陽極振打清灰裝置設計布置在除塵器頂部,煙塵中沒有運動部件,運行安全可靠、可在線維護、便於管理;

經濟性好:在相同集塵麵積和相同設計條件下,該產品比鋼耗與同類產品相比可節省約4kg/m2,降低約8%的綜合成本;

不斷線:陰極頂部電磁錘振打對陰極線無剪切力,可徹底杜絕斷線問題,確保設備長期正常、可靠運行。

2)電袋複合除塵

電袋除塵器采用高頻高壓電源供電、整體式布局,具有結構緊湊、清灰周期長、濾袋使用壽命長、運行穩定可靠等優點,可廣泛應用於電力、水泥、冶金等各種工業窯爐煙塵治理,實現排放濃度長期穩定低於20mg/Nm³的指標要求。

 

 主要特點

除塵性能長期高效穩定

不受煤種變化、煙塵成分與比電阻變化的影響,可長期穩定滿足≤20mg/Nm³排放要求。各工程項目實測:排放值均在4~20mg/Nm³範圍;

荷電作用提高濾袋捕集PMlO級細微顆粒能力。

運行阻力低

袋區煙塵濃度低、袋表麵堆積荷電粉塵形成的結構“蓬鬆”,透氣性高;

工程應用比較:電袋除塵比布袋除塵減小300Pa~800Pa阻力。

節能

達到相同排放條件下,電袋同比其它除塵節能。

延長濾袋使用壽命

除塵機理改善濾袋工況條件得以延長壽命;

嚴控袋配質量,從材質、結構、加工上把關;

工程實例證實:一台燃煤鍋爐電袋除塵投運達4.5年,多台已超過3年,濾袋保持零破損。

運行費用低

電袋的袋配數量同比布袋除塵器減少20%,濾袋使用壽命延長20%以上,同比投運後袋配更換費用約減少35%以上:

電袋電耗同比電除塵器降低50%,折合濾袋更換因素運行成本同比下降20%。

 工藝流程

在電袋複合式除塵器中,煙氣從進口喇叭進入前級電除塵區,煙塵在電場電暈電流作用下荷電,大部分被電場收集下來,少量已荷電未被捕集粉塵隨煙氣均勻緩慢進入後級布袋除塵區,經濾袋過濾後達到煙氣淨化目的。

3)袋式除塵器

袋式除塵器是目前商業應用中處理能力較大、綜合效益較優越的一種煙氣布袋除塵技術。該技術已經先後在德國、奧地利、澳大利亞、捷克、美國、愛爾蘭、中國等國家得到廣泛應用,配機組容量為680MW目前該除塵是商業應用中處理能力較大、綜合效益較優越的一種布袋除塵產品。該產品主要應用於燃煤鍋爐電站除塵。

 

 主要特點

1、采用不間斷旋轉的脈衝清灰方式,減少了脈衝閥數量,降低了維護工作量;

2、噴吹壓力低,利於延長濾袋壽命,且氣源能耗低更節能;

3、采用橢圓形濾袋、占地少,方便布置;

4、采用特製的多節自鎖式袋籠、方便了濾袋的更換;

5、是目前占地麵積較小的高效除塵方式之一,具備多種進風方式,現場位置可靈活布置。

◇工藝流程

從鍋爐出來(或需要處理)的原煙氣,進入除塵器進風煙道,分別均流分配進入各過濾單元,這樣即形成幾個獨立的布袋除塵室,通過過濾的淨煙氣匯合到由風煙道外排。根據需要在進風煙道和出風煙道之間可設置內旁路裝置。具體參見如下示意圖

 

4)濕式靜電除塵器

    濕式靜電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的除塵設備,它采用國內最新的高效濕式靜電除塵技術,是燃煤電廠、鋼鐵廠、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度淨化裝置,能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PMlO)、S03酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞、二惡英等,減小煙囪尾羽,解決石膏雨、大白煙問題,粉塵等達標並超潔淨超低排放。

 

◇主要特點

1)應用廣泛。主要應用於電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放。

2)工藝簡單:WESP與煙氣脫硫係統一體化設計,新建和改造工藝都簡單,結構緊湊,占地麵積小。二次改造可在不改變現有脫硫及除塵設施的情況下,安裝在脫硫塔後,可長期穩定運行。

3)煙氣處理量範圍大:幾千至400萬m³/h(使用多個電場或多台並聯)。

4)高效:PM2.5等顆粒物去除率85~95%;煙囪出口粉塵可實現20mg/Nm³和更高的5mg/Nm³排放標準;S03酸霧去除率85~99%,經煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低;液滴去隙率70~90%;重金屬等多種汙染物的綜合減排。可提高煙氣排放潔淨度,解決石膏雨、大白煙問題。

5)其它:阻力小(<300Pa);運行、維修費用低;使用壽命30年以上。

◇工作原理

在濕式靜電除塵器(WESP)的陽極板(筒)和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電,在強電場的作用下,電暈線周圍產生電暈層,電暈層中的空氣發生雪崩式電離,從而產生大量的負離子和少量的陽離子,這個過程叫電暈放電隨工藝氣流進入WESP內的塵(霧)粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電,荷電後的塵(霧)粒子由於受到高壓靜電場庫侖力的作用,分別向陰、陽極運動;到達兩極後,將各自所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陰、陽極所收集,靠重力自流向下而與氣體分離;部分的塵(霧)粒本身則由於其固有的黏性而附著在陽極板(筒)和陰極線上,通過衝洗的方法清除。

5)長袋低壓脈衝袋式除塵器

長袋低壓脈衝袋式除塵器是袋式除塵器的重要類型,憑借極其優秀的過濾除塵能力和穩定高效的運行方式,適用於各種不同規格的電站鍋爐,工業鍋爐,生活用鍋爐等,完全滿足目前嚴格的鍋爐尾氣排放標準。

◇工作原理

長袋低壓脈衝袋式除塵器由支架,灰鬥,箱體,淨氣室,脈衝清灰係統,電控係統,煙氣管道等組成。在箱體和淨氣室內,將布袋等量分成相互隔離的氣室,通過離線提升閥對每個分室進行單獨隔離清灰(離線清灰模式),防止二次揚塵的再吸附,有效保證除塵效果,同時滿足用戶離線檢修的需要。

◇清灰原理

濾袋的清灰由脈衝噴吹裝置進行。電控係統發出信號,安裝在氣包上的淹沒式脈衝閥開啟,氣包內的壓力瞬間釋放,壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴,帶動氣團,進入每條濾袋。濾袋收到清灰氣流的衝激振動,濾袋壁獲得很大的加速度,使得粉塵層被清理濾袋,落入灰鬥。

◇控製原理

長袋低壓脈衝袋式除塵器通過PLC,控製脈衝噴吹清灰,優先采用定壓差控製方式,同時兼具定時控製功能,由操作者任選。

◇設備特點

1)采用淹沒式脈衝閥,自身阻力小,啟動迅速。

2)噴吹壓力低至0.2-0.3MPa,噴吹時長短(0.15-0.3ms),濾袋袋底壓力不低於2000Pa,清灰效果更好,有效延長濾袋壽命。

3)過濾速度低於1.Om/min,提升過濾效果,降低運行阻力。

4)運行采用PLC控製,設有溫度報警,濕度報警,壓力報警,差壓報警,料位報警等一係列保護措施,保證設備安全可靠。

◇選型規格(以循環流化床鍋爐為例)

 

技術參數

適配鍋爐

75t/h

135t/h

260t/h

400t/h

規格型號

LCDM2910

LCDM5150

LCDM9700

LCDM15300

處理風量(m³/h)

165000

300000

570000

880000

過濾風速(m/min)

0.95

0.97

0.98

0.96

過濾麵積(㎡)

2910

5150

9700

15300

過濾倉室(個)

6

10

10

14

濾袋規格(mm)

Φ160*6000

Φ160*6000

Φ160*8000

Φ180*8000

濾袋數量(件)

960

1700

2400

3360

工作壓力(Pa)

0-±4000

0-±5000

0-±6000

0-±7000

運行阻力(Pa)

≤1200

≤1200

≤1200

≤1200

耗氣量(m³/min)

2.3

2.8

3.2

3.8